運(yùn)檢中常規(guī)試驗(yàn)分類

交接驗(yàn)收試驗(yàn)、大修試驗(yàn)

是指安裝部門、檢修部門對新投設(shè)備、大修設(shè)備按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)條件或《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行的試驗(yàn)。新設(shè)備在投入運(yùn)行前的交接驗(yàn)收試驗(yàn)，用來檢查產(chǎn)品有無缺陷，運(yùn)輸中有無損壞等:大修后設(shè)備的試驗(yàn)用來檢查檢修質(zhì)量是否合格等。

預(yù)防性試驗(yàn)

是指設(shè)備投入運(yùn)行后，按一定周期由運(yùn)行部門、試驗(yàn)部門進(jìn)行的試驗(yàn)，目的在于檢查運(yùn)行中的設(shè)備有無絕緣缺陷和其他缺陷。與出廠試驗(yàn)及交接驗(yàn)收試驗(yàn)相比，它主要側(cè)重與絕緣試驗(yàn)，其試驗(yàn)項(xiàng)目較少。

交流耐壓和直流耐壓試驗(yàn)的區(qū)別

直流電壓

選用直流耐壓需要施加的電壓為交流電壓的1.414倍直流耐壓試驗(yàn)電壓較高，對發(fā)現(xiàn)絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗(yàn)同時進(jìn)行。直流耐壓為實(shí)際加在設(shè)備上的電壓值，逐漸加壓，存在絕緣問題可以再加壓過程中發(fā)現(xiàn)，測試完成后需要放電。直流耐壓只能在一個方向上考察設(shè)備的絕緣強(qiáng)度。

由于電力設(shè)備的絕緣大多數(shù)都是組合電介質(zhì)，在直流電壓的作用下，其電壓是按電阻分布的，所以交流電力設(shè)備在交流電場下的弱點(diǎn)使用直流作試驗(yàn)就不一定能夠發(fā)現(xiàn)。

交流電壓耐壓試驗(yàn)

交流電壓能夠考察設(shè)備的兩個極性，更接近于實(shí)際情況，無需逐漸升壓。

交流耐壓試驗(yàn)對絕緣的考驗(yàn)非常嚴(yán)格,能有效地發(fā)現(xiàn)較危險(xiǎn)的集中性缺陷。它是鑒定電氣設(shè)備絕緣強(qiáng)度最直接的方法，對于判斷電氣設(shè)備能否投入運(yùn)行具有決定性的意義，也是保證設(shè)備絕緣水平、避免絕緣事故的重要手段。

交流耐壓試驗(yàn)符合電力設(shè)備在運(yùn)行中所承受的電氣狀況，一般比運(yùn)行電壓電壓高，因此通過試驗(yàn)后，設(shè)備有較大的安全裕度交流耐壓試驗(yàn)有時可能使絕緣中的一些弱點(diǎn)更加發(fā)展，因此在試驗(yàn)前必須對試品先進(jìn)行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質(zhì)損耗等項(xiàng)目的試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果合格方能進(jìn)行。否則,應(yīng)及時處理，待各項(xiàng)指標(biāo)合格后再進(jìn)行,以免造成不應(yīng)有的絕緣損傷。

橡塑絕緣電力電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)的缺點(diǎn)

(1)直流耐壓試驗(yàn)不能模擬橡塑電纜的實(shí)際運(yùn)行工況

(2)在直流電壓下，絕緣層中的電場強(qiáng)度是按照絕緣電陽率的正比例分配的，且絕緣電陽率分布是不均勻的(在交聯(lián)聚乙烯塑料生產(chǎn)過程中，因工藝原因不可避免的在主料中有雜質(zhì)存在，他們具有較小的絕緣電阻率，且沿絕緣層向分布，分布不均勻)，所以交聯(lián)聚乙烯絕緣在交、直流電壓下電場分布是不同的，導(dǎo)致了擊穿特征的不一致。在很多情況下，直流耐壓試驗(yàn)無法像交流耐壓試驗(yàn)?zāi)菢涌梢匝杆俚貦z測出交聯(lián)電纜存在機(jī)械損傷等明顯缺陷。

(3)交聯(lián)電纜在直流電壓作用下會產(chǎn)生“記憶”效應(yīng)，積累單極性殘余電荷，需要很長時間才能將直流電壓釋放。電纜如果在直流殘余電荷未完全釋放之前投運(yùn)，直流偏壓便會疊加在交流電壓的峰值上，使得電纜上的電壓超過其額定電壓，從而有可能導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。

(4)橡塑絕緣電纜絕緣易產(chǎn)生水樹枝，一產(chǎn)生水樹枝，在直流電壓下會迅速轉(zhuǎn)變?yōu)殡姌渲?，并形成放電，加速了絕緣劣化，以至于運(yùn)行后在工頻電壓作用下形成擊穿。傳統(tǒng)的直流耐壓試驗(yàn)具有試驗(yàn)設(shè)備輕便、容量小等優(yōu)點(diǎn)，對于油紙絕緣電纜應(yīng)用效果很好。但對于橡塑絕緣電纜，無論從理論上還是實(shí)踐上都證明了不宜采用直流耐壓的方法。